金秋十月，萬物豐盈。一封封來自客戶的感謝信，是微涼秋日里的暖陽，是世椿矢志前行的見證。近日，蘇州世椿新能源技術有限公司（簡稱世椿新能源）收到由某金屬雙極板制造頭部企業發來的感謝信。信中對世椿新能源項目團隊在今年初迅速出擊、攻堅克難，全力以赴確保金屬雙極板封裝生產線順利投產表示感謝，并表達了與世椿新能源繼續深化合作的意愿。
2023年5月，蘇州世椿新能源技術有限公司（簡稱世椿新能源）為該客戶交付的第三代金屬雙極板封裝生產線項目正式投產，年產80萬組。這不僅標志著項目取得了勝利，更是團隊過去半年多的汗水與智慧結晶。“客戶的感謝信，是我們最好的獎勵，也是我們最開心的事情。”收到這封感謝信，世椿新能源項目負責人心情非常激動。
金屬雙極板市場占比不斷提升，眾多企業“涌入”金屬雙極板賽道
雙極板被稱為是氫燃料電池的“骨架”，其作用主要是支撐膜電極、將氫氣和氧氣輸送至膜電極并確保其能均勻分布充分反應，同時收集電流，完成散熱，排出電池反應中生成的水。雙極板按照材料不同，主要分為石墨雙極板（含復合）和金屬雙極板。GGII數據顯示，金屬板電堆的裝機占比達58%，躍升為主流技術路線。
察勢者智，順勢者贏，馭勢者獨步天下。世椿新能源以客戶為中心，以市場為導向，搶占金屬雙極板技術高地，精準匹配客戶需求，攻克了金屬雙極板封裝技術，并成功研發出性能指標皆具行業競爭力的金屬雙極板核心生產設備，實現了核心技術和優勢工藝的自主可控，打通金屬雙極板全鏈條研發、實現關鍵材料自給自足。
在此背景下，該金屬雙極板制造頭部企業與世椿新能源強強聯合，綜合運用綠色智造工藝和數字化信息化技術，成功打造第三代金屬雙極板封裝生產線項目并正式投產。
始于信任，忠于專業，金屬雙極板封裝生產線項目成功落地
2022年底，世椿新能源接到該金屬雙極板制造頭部企業采購需求。該金屬雙極板制造頭部企業從技術實力、項目承接能力、售后服務水平等多角度綜合考量，選擇了技術成熟、經驗豐富的世椿新能源作為項目的合作方，雙方于2023年初正式簽訂項目合同。
世椿新能源對該項目高度重視，由銷售總監、產品線總監、產品研發經理、研發工程師等組成的項目核心團隊為主導，跨部門通力協作。世椿新能源7*24小時的貼心服務，站在客戶的角度梳理場景，提供專業建議。用優質的產品為客戶創造高價值，致力于為需要數字化、智能化轉型升級的客戶提供高質量發展的解決方案。
客戶技術負責人說道：“承蒙世椿新能源自2022年底至今，對于本公司的智能自動化提升提供的大力協助。貴公司在技術支持方面反應快速有效。特此深表感謝！期待與貴公司齊心協力持續挑戰與革新。”
該條生產線是公司基于第一代、第二代金屬雙極板封裝生產線而開發的第3代全自動化生產技術，也是整個行業體系內最先進的生產技術。其特點是產能更大、穩定性更強，最關鍵的引入了信息化管理技術，即在每個部件均設有信息追溯碼，形成去向可查證、責任可追究的安全信息追溯閉環，可有效提升產品品質管理。
世椿新能源表示，作為一個工藝核心部件的設備廠家，為行業做出的工藝設計，需要進行產出的前瞻性布局和研發。目前世椿新能源第三代金屬雙極板封裝生產線項目產出可以遠遠高于客戶實際所要的需求，來幫助客戶面臨如今燃料電池行業增量上漲新階段，以減少客戶在設備上的資金投入，提高產品輸出的高性價比。
本次金屬雙極板封裝生產線的交付，不僅是世椿新能源核心工藝技術積累的成果，也是氫電生產設備成功應用的展示。世椿新能源將不斷創新，為燃料電池的制造助力，為新能源汽車的發展賦能。
金屬雙極板封裝生產線，引領智能制造的創新力量
世椿新能源助力打造的第三代金屬雙極板封裝生產線項目，實現金屬板點膠以及與膠條的壓合，具有全自動化、高智能化、高信息化的優點，大大提升雙極板的生產效率和產品質量。
金屬雙極板封裝生產線，實現金屬板上料→掃碼→點膠→貼膠條→保壓→固化→金屬板上料→掃碼→反面點膠→反面貼膠條→保壓→固化等工藝流程，接受產能定制和不同工藝的組合。為保證設備的通用性，本方案基本架構為通用型，生產不同規格產品時，只要更換相應的程序或者更換產品吸附平臺即可。
面對金屬雙極板密封性要求高、不同尺寸雙極板兼容、雙極板平面度因素、密封圈自動檢測篩選、氣密性快速檢測、信息化管理等一系列批量生產痛點，世椿新能源也已擁有應對之“策”：
精密流體控制系統——點膠精膠度＜±0.03mm；
柔性視覺定位系統——CCD自動識別產品位置參數；
激光校正系統——激光自動識別產品參數并點膠；
3D膠型掃描測量系統——測量精度±0.001mm；
快速氣密檢測系統——單片檢測節拍＜10s；
信息化管理系統——智能監控各項生產工藝數據……
雙極板生產工藝痛點解決之后，世椿新能源更多為解決客戶投入和產出的比例，以降低整個制造流程的生產成本，其在燃料電池產業輸出的供需產線方面也是極具代表性：
雙極板生產線方面，世椿新能源在行業內已輸出＞10條，整個雙極板年產能的單條產線大于100萬片。其中密封墊的控制精度，可以做到±0.03，綜合下來在客戶現場梳理的良率已經大約在98%左右，其包含了整個單極板上料到雙極板自動貼合、涂膠密封、烘烤固化和尺寸檢測，直到最后的下料，全部都是自動化作業完成。
目前，世椿新能源的整體交付解決能力已做到行業內第一梯隊，研發團隊近200人，行業經驗沉淀18年，核心技術專利50+項。也正是世椿新能源靜下心來創新方案與技術，不斷提高自身產品價值，才成為了行業內眾多客戶的首選，成就了如今的自己。
創新是引領發展的第一動力，堅持創新才能實現可持續發展！作為氫電裝備整體解決方案提供商和服務商，創新融進了公司的血液，世椿新能源將勇當燃料電池技術開發及應用的“探路者”，致力于推進國家氫能產業高質量發展。“產業、人才、技術、資金在此疊加，創新正當時。”世椿新能源總經理蔡奇志對此信心滿滿。
