近年來，隨著國內外電動汽車市場快速發展，充電問題被認為是制約電動汽車推廣發展的“最后一公里”，加快電動車充電樁等配套基礎部件生產已迫在眉睫。
2023年，深圳市世椿智能裝備股份有限公司（簡稱世椿智能）助力某充電樁領域龍頭企業充電樁電源模塊點膠涂覆智能生產線建成投產，助其進一步提高智能化生產效率，滿足市場產能需求，并為產品質量穩定性保駕護航。
新能源汽車賽道激戰正酣，充電樁產業鏈迎來風口
作為推動新能源汽車持續發展的重要基礎，充電樁是我國城市新型基礎設施建設的重點項目之一。未來隨著新能源汽車滲透率持續提升，將倒逼相關基礎設施加速建設與完善，充電樁行業將迎來進一步發展與擴張機遇，市場前景廣闊。
據《新能源汽車產業發展規劃（2021-2035年）》，2025年新能源汽車銷量占比20%，2030年達到30%，新能源車保有量將在2025年達到1600萬輛，2030年達到5200萬輛。同時根據充電樁行業發展現狀及對未來的預測，按照車樁比維持在3~3.5：1 的水平，預測2020年充電樁保有量將達到175萬臺，2025年充電樁保有量將達到480萬臺，2030年充電樁保有量將達到1500萬臺。
新能源電動汽車終端銷量快速提升，導致配套設備充電樁需求也隨之快速激增。且我國人口密度大、高速公路里程長的人口及道路特點對國內充電站和充電樁的數量以及充電效率提出了更高的要求。受益于國家相關政策扶持，我國電動汽車充電保障能力進一步提升，各大城市也相繼出臺了一系列相關政策和規劃為中國充電樁行業的發展提供了重要動力，其中北上廣等一線城市明確規劃了近兩年充電樁建設規模，進一步推動中國充電樁行業的快速發展。
未來幾年，充電模塊將逐步滿足車主的安全需求，同時采用大功率、高效、便捷可靠的新技術成為主要方向。面對這種形式，該充電樁領域龍頭企業開啟了上下游一體化的生產。經營和運營的充電樁的生態建設，充電樁生產過程的質量管控、智能升級一直是其關注的重點。充電樁大功率電源模塊點膠涂覆智能生產線作為該客戶的核心產品線之一，在更高的信息化、集成化、生產效率、安全性及智能化等方面，有著急迫的升級“智造”需求。智能高效、安全可靠的充電樁設備正是該客戶未來發展的基石和原動力，通過智能化、數字化手段完成充電樁電源模塊點膠、涂覆工藝的全新升級已成為必然趨勢。
充電樁電源模塊點膠涂覆生產線落地，世椿助力客戶智能制造升級
2021年底，接到客戶充電樁電源模塊點膠涂覆智能生產線采購需求后，由世椿智能銷售經理、項目經理、產品經理組成的“鐵三角”牽頭，及時響應客戶智能制造升級及大功率電源模塊點膠涂覆需求，與客戶密切溝通，針對每個難點作詳盡交流；
2022年，世椿智能“鐵三角”走進客戶公司拜訪，針對產品材料的特殊性，進行方案分析論證、工藝效果驗證。世椿智能團隊圍繞客戶工藝需求，集中精力完成方案的優化設計、產線布局規劃工作；
2023年，客戶團隊蒞臨世椿智能，并從技術研發、產品智造、解決方案、交付能力、售后服務等多方面綜合考察，世椿智能憑借強大的技術實力、穩定的項目承接能力、一流的售后服務水平成功拿下該項目。在項目團隊的統一協調下，世椿智能各部門加速推進設備制造，全力沖刺，先后完成了技術細節確認、研發設計、物料跟催、生產加工、整線質檢組裝等交付準備工作，并于兩個多月順利發貨，保障了項目按照計劃周期投產；
設備到位后，售后技術團隊第一時間進入并全程駐扎在客戶生產現場，跟線保障生產，讓一切問題都及時得到解決，彰顯出世椿人“以高品質產品回饋客戶！以快速優質的服務，讓您滿意”的服務宗旨。雙方人員聚力聚智，加速進程，成功打造充電樁電源模塊點膠涂覆智能生產線，并于2023年5月完成了該客戶第一款產品的順利試生產，獲得了客戶的一致好評。
在項目的攻關和實施過程中，世椿智能著力于解決行業難點及客戶需求，依靠不斷的技術創新來引領行業發展。至今，“鐵三角”對項目遇到的困難和問題仍然記憶猶新。充電樁需要噴涂三防漆，客戶要求噴涂厚度達到300-400微米，又要求達到噴涂的高效率、高速度。用常規噴霧閥加大流量和霧化壓力，易產生氣泡，這就導致生產出來的產品品質不合格。為了滿足客戶高效率、高品質的需求，世椿智能技術團隊根據產品噴涂工藝，結合膠水特性，通過持續的探索，不斷的反復試驗與改進，最終研發出適合該工藝要求的噴霧閥，在噴涂效率和產品品質中找到最佳平衡點，很好地解決了該問題。
作為國內領先的工業智能裝備整體解決方案提供商和服務商，世椿智能致力于以科技和創新推動流體應用技術在工業自動化行業的智能化升級，為全球客戶提供綠色和可持續的服務。它不僅是我國新能源汽車領域發展壯大的參與者，更是激發行業發展潛力、賦能工藝技術革新，助力“中國智造”的推動者。
充電樁電源模塊點膠涂覆生產線，展世椿硬核技術及產品力
世椿智能全新打造的充電樁電源模塊點膠涂覆智能生產線，由升降機、自動翻板機、上料接駁臺、全自動點膠機、全自動噴涂機、全自動點膠噴涂一體機、紫光檢測臺、固化爐、封閉接駁臺、冷卻接駁臺、下料接駁臺等設備組成，應用于該客戶充電樁大功率電源板的三防漆涂覆，元器件點膠、粘接、補強，實現產品正面噴涂、三軸點膠、五軸點膠、檢測、固化，以及產品反面噴涂、檢測、固化、點膠等工藝。
全自動點膠機，具有如下技術特點：一是設備兼容性廣，可擴展三軸、五軸點膠，可兼容多種膠水包裝，可適配多種類點膠閥門和供膠方式；二是封閉式外殼設計，便于操作的同時，提高了點膠環境的清潔性；三是通過CCD自動定位，具有快速、精準和自動化等優勢；四是供膠/控膠系統采用壓盤泵+撞針閥設計，具有更大的供膠壓力，出膠效率更高；五是編程界面簡單友好，常用的圖形（圓、橢圓、矩形等）無需教導，可直接輸入參數調用。
全自動噴涂機，具有如下技術特點：一是設備具有成熟的噴涂平臺工藝，可兼容多種類三防漆；二是設備具有管路膠閥自動清洗功能，運行中具有自動復位校準功能，確保作業精度；三是軌道自動調寬、自動夾緊保證產品定位精度，保證點膠/涂覆精度及效果；四是配精密涂覆閥，獨立控制；五是噴涂機帶自動檢測功能，機器自帶紫外光相機，噴涂后自動對產品拍照，系統自動判斷噴涂效果。
全自動點膠噴涂一體機，集成全自動點膠機、全自動噴涂機功能于一體，三軸平臺均采用進口伺服電機、精密研磨滾珠絲杠，龍門式結構保證了運動的高速度、高精度和高一致性。固化爐實現全自動隧道式加熱/UV固化功能，設備配有SMT行業標準SMEMA接口，可與其他設備進行信號對接。生產線采用整體倍速鏈的方式進行產品輸送，單品承重可達30-50kg，負載量較大。整線還具備MES相關功能，能連接MES系統，提供產線的生產概況、設備運行狀況、產品流程監控、品質管理、制造追溯等相關功能，實現車間現場生產過程標準的流程化、自動化、數字化管理和人、機、料、法、環的綜合集成，打造先進的裝配生產智能化車間。
此項目具有點膠涂覆精度、智能化水平、自動化程度及數字信息化程度高等關鍵性優勢，可作為充電樁相關點膠涂覆工序的模板進行推廣，適用于業內所有充電樁生產廠家。此產線成功投產，標志著世椿智能在充電樁電源模塊點膠涂覆工藝處于行業領先水平，既可以交付工藝專機，還可以交付整條智能化生產線，具備強大的技術實力及交付能力。
在為新能源行業用戶提供交鑰匙整線方案的同時，世椿智能將在全球新能源市場持續共振向上的浪潮下扮演更為重要的角色，也將為我國“雙碳”目標實現和全球綠色低碳轉型貢獻力量！未來，世椿智能將繼續圍繞數字化工廠、智能化裝備、工業應用和新能源等業務體系，為新能源汽車及其產業鏈生態合作伙伴提供智能制造的整體解決方案，打造自動化、智能化、數字化的工業生產場景，實現柔性制造的有效賦能。
